Description du procédé
Le moulage au plâtre utilise un modèle démontable, similaire à celui utilisé dans le moulage au sable. Le modèle a deux parties. Si des noyaux sont nécessaires, ils sont produits séparément dans des boîtes à noyaux et placés dans deux demi-parties pour former les cavités nécessaires.
Les moules en plâtre s'obtiennent en mélangeant le plâtre, les matériaux réfractaires et l'eau pour former une barbotine. Ensuite, la barbotine est coulée sur les modèles et on la laisse durcir de 5 à 15 minutes.
Le séchage des moules est l'une des étapes les plus critiques, car toute l'humidité doit être éliminée pour empêcher la contamination avec le gaz échappé des vapeurs lorsque le métal liquide est coulé dans le moule.
La coulé peut être faite ; Entièrement sous vide, avec du vide assisté à travers une demi-partie du moule, sous pression ou par gravité. Les propriétés isolatrices du moule au plâtre sec gardent le métal chaud longtemps, entraînant ainsi une solidification lente qui permet au métal de remplir les sections les plus minces. De plus, la perméabilité du moule permet au gaz de s'échapper du métal. Après la solidification complète, le moule est minutieusement cassé et le système de coulée et d'alimentation sont enlevés. La finition de la pièce coulée est accomplie par l'enlèvement des lignes de séparation, le sablage ou un lavage à l'acide (l'eau-forte).
La quantité de pièces coulées au plâtre peut aller d'une pièce unique, jusqu'à quelques milliers d'exemplaires. Les pièces ont une surface très fine, une grande fidélité de reproduction des détails du modèle, des tolérances très étroites, une dureté uniforme et une bonne stabilité dimensionnelle. Par ce procédé, on obtient des pièces avec des sections très minces et avec une configuration très complexe. La production des plus fins détails se surface est excellente dans le moulage au plâtre.
Les pièces coulées au plâtre en alliage d'aluminium servent souvent comme prototype pour tester les nouvelles conceptions, en contribuant ainsi au développement des nouveaux produits.
Fréquemment, les pièces coulées sont utilisées comme prototype pour celles coulés sous pression ayant les même caractéristiques (stabilité dimensionnelle et fini de surface très fin).
Alliage à base d'aluminium
|
ALLIAGE |
TREMPE |
TENSILE (p.s.i) |
YIELD (p.s.i) |
%ELONGATION |
REMARQUES |
360 |
N/A |
46 000 |
24 000 |
3.5 |
Très bonne caractéristique de moulage |
380 |
N/A |
49 000 |
27 500 |
3.8 |
Bonne résistance à la corrosion. Très bonne rétention (as-cast) ou au traitement mécanique des température de plus de 300 F. |
713 |
T5 |
32 000 |
22 000 |
3.0 |
Résistant à la corrosion, excellente propriété anodique |
A356 |
T51 |
25 000 |
20 000 |
1.5 |
Bonne résistance à la corrosion, à la pression élevée et la soudure |
A357 |
T6 |
38 000 |
28 000 |
5.0 |
Résistant à la pression et à la corrosion |
T6 - Application normale d'ingénierie
T71 - Stabilité dimensionnelle exceptionnelle après machinage
Comparaison de différentes méthodes de moulages
ITEMS |
SABLE VERT |
MOULE PERMANENT |
INJECTION |
Coquilles En sable |
MOULE CÉRAMIQUE |
CIRE PERDUE |
MOULAGE AU PLÂTRE |
Coût grand volume |
Bas |
Bas |
Plus bas |
Élevé moyen |
Plus élevé |
Moyen |
Moyen |
Coût petit volume |
Plus bas |
Haut |
Plus élevé |
Élevé moyen |
Haut |
Haut |
Moyen |
Coût modèle |
Plus bas |
Haut |
Haut |
Élevé moyen |
Moyen |
Haut |
Bas moyen |
Prototype adaptabilité |
Plus bas |
Haut |
Plus élevé |
Moyen |
Bas |
Haut |
Bas |
Délai |
Court |
Long |
Plus Long |
Moyen |
Court |
Long |
Court |
Poids maximum |
Illimité |
100 lb |
30 lb |
250 lb |
Plus de 100 lb |
30 lb |
250 lb |
Tolérance, in. |
0.012 |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
0.003 |
0.003 |
0.004 |
Section mince, pcs. |
0.150 |
0.125 |
0.03 |
0.1 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
Finition surface |
Bien |
Bon |
Meilleur |
Bon |
Bon |
Très Bon |
Très bon à meilleur |
Forme complexe |
Bien |
Bien |
Bon |
Bon |
Très Bon |
Meilleur |
Très bon à meilleur |
Correction facile de dessin |
Meilleur |
Pauvre |
Plus pauvre |
Bien |
Bien |
Bien |
Très bon |
Alliage |
Illimité |
Base de cuivre et alliage léger de préférence. |
Zinc, aluminium et alliage léger de préférence. |
Illimité |
Illimité |
Illimité |
Aluminium, magnésium, zinc, Duralcan |
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